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  Q345C焊管回火的种类   (一)低温回火(150-250度)   低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火Q345C焊管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。   (二)中温回火(250-500度)   中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得Q345C焊管高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。   (三)高温回火(500-650度)   高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。




  焊管的焊接办法和技巧   焊管是指用钢带或钢板曲折变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,而且选用的坯料是钢板或带钢,装置衔接时需求焊接,施工复杂。是针对电线管、焊接 钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂的状况而研发,具有较好的技术经济性能,装置快捷,造价成本低。   焊管的焊接办法是多样化的,一种是接连炉焊,其特点是出产效率高,出产成本低,焊管接头冶金结合不彻底,焊缝质量差,归纳机械性能差。另一种是电阻焊,出产效率高,自动化程度高,焊接时不需要焊条和焊药,对母材损害小,焊后的变形和残余应力也较小。但它的出产设备较复杂,设备出资高,对焊接接头的表面质量要求也比较高。   还有一种是电弧焊,焊接接头达到彻底的冶金结合,接头的机械性能可以彻底达到或接近母材的机械性能。依据焊缝形状的不同,电弧焊管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种;依据焊接时采纳的保护办法不同,电弧焊管又可分为埋弧焊钢管和熔化气体保护焊钢管两种。   焊管焊接的时候,依据管材的直径大小来分,直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去施行两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求,能做到单面焊接两名成形,经过钢球试验,确保截面积经过才能和焊缝成形均契合规划要求。   焊管有一般用处和高温高压用等,后者用的管子往往是特种合金钢,有必要考虑和解决焊缝在焊接过程中发生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。



小口径焊管酸洗钝化的步骤: 1、准备工作   2、化学除油,化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。小口径焊管在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。   3、热水漂洗,除油后的焊管从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗,时间5~20分钟,热水槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。水中氯离子含量小于25ppm。   4、用水冲洗,水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。   5、钝化   6、干燥   经过钝化的管件,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。   7、检验   管件经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按要求进行验收。   8、保护   1) 如外表面需要进行油漆的焊管,则按照涂装要求进行。   2) 检验合格后的管件用塑料塞封口,用三防布进行包扎保护,并进行标识。




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